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熱浸鍍鋅鋼管加工的基本原理與流程

來源：m.fzjfl.cn 發布時間：2025-12-15

2025年12月15日，成都熱浸鍍鋅加工廠家介紹：熱浸鍍鋅鋼管加工的基本原理與流程
熱浸鍍鋅鋼管是一種通過將普通碳素鋼鋼管浸入熔融鋅液中，在其表面形成一層致密鋅層的防腐產品。該工藝起源于19世紀，如今已成為金屬防腐最有效、經濟的方法之一。

熱浸鍍鋅加工的基本流程包括：鋼管前處理（脫脂、酸洗、助鍍）、烘干、熱浸鍍鋅、冷卻、鈍化和檢驗。其中，前處理是關鍵步驟，必須徹底清除鋼管表面的油污、氧化皮和銹跡，以確保鋅層與基體良好結合。助鍍劑通常采用氯化鋅銨溶液，可防止鋼管在進入鋅鍋前再次氧化。

熱浸鍍鋅過程中，鋅液溫度一般控制在440–460℃之間。在此溫度下，鐵與鋅發生冶金反應，形成Fe-Zn合金層，外層為純鋅層。這種結構兼具機械強度與耐腐蝕性。

熱浸鍍鋅鋼管廣泛應用于電力、通信、建筑、市政工程等領域，尤其適用于潮濕、鹽霧或工業污染環境。其使用壽命可達30年以上，遠高于普通涂漆鋼管。

隨著自動化設備的引入，現代熱浸鍍鋅生產線已實現高效、穩定、低耗能運行，進一步提升了產品質量和環保水平。

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