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熱浸鍍鋅工藝詳解——從原料到成品的全流程解析

來源：m.fzjfl.cn 發布時間：2026-01-05

2026年1月5日，成都熱浸鍍鋅加工廠家介紹：熱浸鍍鋅工藝詳解——從原料到成品的全流程解析
熱浸鍍鋅看似簡單，實則是一套高度協同的系統工程。一家成熟的熱浸鍍鋅加工廠家，必須精準掌控以下六大核心環節：
1. 工件驗收與分類
進廠前需檢查鋼材材質、尺寸、焊縫質量及是否有封閉腔體（需開排氣孔），避免鍍鋅時爆鋅或鍍層不均。
2. 脫脂除油
采用堿性清洗劑去除表面油脂、蠟質，確保后續酸洗效果。大型構件常采用噴淋或浸泡方式。
3. 酸洗除銹

使用鹽酸或硫酸溶液（濃度10%～20%）溶解氧化皮與鐵銹。酸洗時間需根據銹蝕程度調整，過長會腐蝕基體，過短則殘留銹跡。

成都熱浸鍍鋅加工廠家

4. 助鍍處理
經水洗后浸入氯化鋅銨助鍍劑（ZnCl?-NH?Cl），在鋼表面形成一層保護膜，防止返銹并促進鋅液潤濕。
5. 熱浸鍍鋅
將干燥工件緩慢浸入約450℃的熔融鋅鍋（鋅純度≥99.995%），反應生成Zn-Fe合金層。浸漬時間通常為3～8分鐘，提拉速度影響鍍層均勻性。
6. 后處理與檢驗
鍍鋅后立即水冷或空冷，部分廠家進行鉻酸鹽鈍化以提升耐蝕性。最終按GB/T 13912檢測鍍層厚度、附著力、外觀等指標。
值得注意的是，整個流程中鋅鍋尺寸決定了可處理工件的最大長度。國內主流鍍鋅廠鋅鍋長度多為6～12米，少數具備18米以上超長鍋，可承接特高壓鐵塔等大型項目。
通過標準化、精細化的流程管理，熱浸鍍鋅加工廠家才能確保每一批產品都達到“防腐無憂”的承諾。

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